Нанесение и восстановление тефлонового покрытия в Минске. Антипригарное покрытие Минск Verification: 1d434058ab010ed6

Тефлоновое покрытие

Нанесение и восстановление

ТЕФЛОНОВОГО АНТИПРИГАРНОГО И АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

на деталях оборудования и изделиях для:

Почему нас выбирают?

1

Первые в Беларуси, кто уже
4 года занимается специализировано и профессионально нанесением ТЕФЛОНОВОГО покрытия

2

Восстановить тефлоновое покрытие на детали намного ДЕШЕВЛЕ и гораздо БЫСТРЕЕ (в течении 5 дней), чем покупать новое оборудование или деталь

3

Мы применяем материалы только ведущих европейских производителей. На все материалы имеются СЕРТИФИКАТЫ РБ на контакт С ПИЩЕВЫМИ ПРОДУКТАМИ

Смотрите новые фото в​

О тефлоне

Тефлон относится к пластмассам. Этот теплостойкий материал может
выдерживать от -150°С до +300 °C. Тефлон не подвергается воздействию
большинства кислот и щелочей, устойчив даже к воздействию такой смеси, как
«царская водка». Степень химостойкости выше, чем у золота и платины.

Свойства политетрафторэтилена (тефлона):

  • термостойкость от -150°С до +300°С
  • высокие антифрикционные, антиадгезионные
  • водо и маслонепроницаемость
  • диэлектрические свойства
  • коррозионная устойчивость
  • высокая химическая и биохимическая стойкость
  • биологическая инертность (покрытие безвредно для организма и допущены к контакту с пищевыми продуктами - имеются все сертификаты)

Области применения

Пищевая промышленность: хлебобулочная и мясо-молочная, производство сыров

лотки, вальцы, формовочные барабаны, баки, емкости, контейнеры, ванны, шнеки, прессы и прессформы для молочной продукции, миксеры, смесители, тестомесильные машины, тестоделительные машины, тестоокруглители, дозаторы теста, ножи для нарезки выпечки и т.д.

Упаковочное оборудование

запайщики для пакетов, термоножи для спайки полиэтилена и полипропилена, гильотины для нарезки изделий из полимеров, фильеры для гранулирования полимеров, запайщики для пластиковой тары (лотки, стаканы, контейнеры), сварочные зеркала для сварки пластиковых труб (в т.ч. крупногабаритные)

Производство изделий из пенополистирола, резины, ПВХ

формы для производства изделий из пенополистирола, резины, ПВХ, термоножи для спайки полиэтилена и полипропилена, гильотины для нарезки изделий из полимеров, фильеры для гранулирования полимеров, запайщики для пластиковой тары

Фармацевтическая промышленность

Термовалы, термобарабаны, пресс-формы, запаечные термоплиты

Производство обуви

Литьевые формы, пресс-формы, емкости

Дерево-обрабатывающая промышленность

Емкости для клея расплава, прокаточные валики кромкооблицовачных станков, раскроечные плиты станков

Производство

Компания «Сфера покрытий» оказывает профессиональные услуги в области нанесения специальных антипригарных, антиадгезионных и антифрикционных покрытий. Наше производство оснащено новым, современным оборудованием. Процесс нанесения материалов требует строгого соблюдения технологических процессов нанесения материалов, выдержки высоких и точных температурных режимов полимеризации покрытия. Благодаря материалам от ведущего европейского производителя, мы можем гарантировать высокие стандарты качества финишного покрытия и несомненное качество заявленных технических характеристик

Технологический процесс включает в себя:

1

оценку технических характеристик и требований, предъявляемых к деталям и оборудованию для нанесения

2

выбор материалов и технологических схем нанесения

3

механическую очистку деталей соответствующей абразивной фракцией

4

нанесение грунтовочного слоя и запекание в печи, при соответствующей технологическому процессу, температуре

5

нанесение одного или нескольких финишных слоев, в зависимости от предъявляемых к покрытию требованиям

6

процесс полимеризации в промышленной печи, при заданных температурных режимах и времени

7

контроль качества нанесения покрытия: толщина покрытия, наличие видимых дефектов

Пескоструйная очистка

Стационарная пескоструйная камера

Специалисты нашей компании профессионально выполнят очистку поверхностей, ранее нанесенных покрытий, жировых и других загрязнений. Пескоструйная очистка — ответственный этап работ для любого типа защитных покрытий. Очистка поверхности металла производится направленным потоком абразивного материала (корунд), подаваемым под высоким давлением к очищаемой зоне при помощи специализированных напорных установок. Очищенная поверхность получается шероховатой, имеет степень очистки требуемой заказчиком, отлично подходит для последующего нанесения антипригарного покрытия. Основная цель пескоструйной очистки — удалить загрязнения и увеличить шероховатость, чтобы в дальнейшем получить хорошую адгезию (сцепление) между поверхностью и финишным слоем краски. Чем лучше и качественнее подготовлена поверхность, тем больше срок службы тефлонового покрытия.

Промышленная печь

Профессиональная

Одним из самых важных этапов в нанесении антипригарных, антифрикционных материалов является профессиональная печь промышленного назначения. Именно от ее корректной температурной обработки зависит качество полимеризации грунтовочного и финишного слоев специальных покрытий. Для каждого технологического процесса нанесения материала существуют определенные температурные режимы а также время нахождения изделия в печи, при определенной температуре.
Новое, современное оборудование компании «Сфера покрытий» позволяет максимально четко выдерживать все требования к технологическому процессу нанесения спец материалов.

Расчет стоимости

Для того, чтобы мы смогли рассчитать стоимость и срок работ по нанесению тефлонового (фторполимерного) покрытий вам необходимо заполнить ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ (скачать) и направить его на наш e-mail.

Уникальные изделия, в т.ч. требующие подбор специальных покрытий и изготовление оснастки для обработки, требуют индивидуального расчета. Узнать стоимость работ по таким изделиям вы сможете заполнив наше ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.

Факторы, которые влияют на наши цены:

  • партийность изделия (увеличение количества изделий в одном заказе снижает стоимость работ)
  • габаритность и уникальность изделия (специфические изделия требуют изготовления специальной оснастки для обработки и это повышает стоимость работ)
  • требования к покрытию (требования к увеличению слойности покрытия, а также его износостойкости повышают стоимость работ)
  • требования к пескоструйной обработке (особенные требования к обработке изделия повышают стоимость работ)
  • требования к упаковке изделия (особенные требования к упаковке изделий после покрытия повышают стоимость работ)
  • внешний вид и целостность изделия (нагар, жировые и другие загрязнения, наличие сгораемых элементов требующих демонтажа повышают стоимость работ)

Фото выполненных работ

Наши клиенты

Контакты

Для работы с предприятиями: